纖維材料處于紡織產(chǎn)業(yè)鏈的源頭，一直都是紡織產(chǎn)業(yè)科技時(shí)尚、綠色發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，作為全球滌綸短纖單體最大的工廠——宿遷逸達(dá)新材料有限公司，由“織造”變“智造”，加快公司向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，從原料端筑牢紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

　　走進(jìn)宿遷逸達(dá)新材料有限公司生產(chǎn)車間，機(jī)器隆隆作響，在其中一條生產(chǎn)線上，我們注意到只有一個(gè)工人在忙碌著。工廠的生產(chǎn)全流程接入智能系統(tǒng)，技術(shù)參數(shù)可通過(guò)電腦實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，化驗(yàn)檢測(cè)操作全部交由自動(dòng)化機(jī)器完成，智能化改造改變了人們對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的刻板印象。

　　宿遷逸達(dá)新材料有限公司紡絲部工程師陳沛坤介紹：“我司的年產(chǎn)30萬(wàn)噸聚酯裝置采用五釜流程，是世界上終縮聚單釜容量最大的聚酯裝置。生產(chǎn)車間配備了高度自動(dòng)化的設(shè)備，儀表采用霍尼韋爾DCS集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了智能控制，整套聚酯裝置僅用7人操作，大大節(jié)約了人力成本。在本裝置中，我們采用了鈦系催化劑，這也是世界上最大的使用環(huán)保型催化劑聚酯裝置。該套裝置對(duì)應(yīng)5條熔體直紡的紡絲生產(chǎn)線，采用紐瑪格和邵紡機(jī)紡絲裝置，技術(shù)水準(zhǔn)居于世界前列?！?/P>

　　智能化改造不僅提高了生產(chǎn)效率，也實(shí)現(xiàn)了綠色轉(zhuǎn)型。逸達(dá)公司一直關(guān)注高端化、差別化和綠色化發(fā)展，每年花費(fèi)超6000萬(wàn)元，用于技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)差別化的產(chǎn)品。陳沛坤提到的鈦系催化劑，就是逸達(dá)公司自主研發(fā)的新型鈦系合成催化劑，主要用于滌綸短纖生產(chǎn)。目前，世界范圍普遍采用以銻元素為活性中心的催化劑，其優(yōu)點(diǎn)為催化效果穩(wěn)定，但是銻元素屬于重金屬，嚴(yán)重污染環(huán)境，對(duì)人的健康也有一定影響。逸達(dá)公司研發(fā)的鈦系催化劑以輕金屬鈦元素為活性中心，清潔無(wú)污染，且對(duì)人身體無(wú)害，產(chǎn)品更加綠色、環(huán)保，相關(guān)技術(shù)在行業(yè)具有領(lǐng)先地位。公司新的產(chǎn)品主要用于內(nèi)衣、童裝、各類衛(wèi)材、面膜、嬰幼兒用品等，規(guī)格多樣化，性能與常規(guī)短纖一致，真正實(shí)現(xiàn)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)意義上的無(wú)銻化，響應(yīng)了國(guó)家綠色可持續(xù)發(fā)展的號(hào)召。

　　宿遷逸達(dá)新材料有限公司由世界500強(qiáng)、全球化工50強(qiáng)、中國(guó)企業(yè)100強(qiáng)、中國(guó)民營(yíng)制造企業(yè)20強(qiáng)、全球PTA、PET產(chǎn)能最大企業(yè)——恒逸石化投資建設(shè)，是宿豫區(qū)重點(diǎn)引進(jìn)項(xiàng)目，也是目前單體投資規(guī)模最大、畝均投資強(qiáng)度最高的工業(yè)企業(yè)。項(xiàng)目總投資260億元，用地2050畝，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)350萬(wàn)噸高端綠色差別化纖維生產(chǎn)線。項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，可年產(chǎn)150萬(wàn)噸高品質(zhì)短纖和200萬(wàn)噸高品質(zhì)長(zhǎng)絲，開(kāi)票銷售300億元以上，稅收10億元，成為全球最大高端綠色差別化纖維生產(chǎn)企業(yè)，助力宿遷加快培育千億級(jí)紡織產(chǎn)業(yè)?！拔覀児局饕a(chǎn)高端、綠色、差別化的產(chǎn)品，占據(jù)了蘇北、山東、華北等主要市場(chǎng)，并遠(yuǎn)銷多個(gè)國(guó)家。2023年，公司年產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)61.5萬(wàn)噸，總產(chǎn)值超過(guò)40億。目前公司員工1100人，其中80%為本地人?！彼捱w逸達(dá)新材料有限公司總經(jīng)理王鐵銘說(shuō)。

　　在逸達(dá)的化驗(yàn)檢測(cè)室里，檢測(cè)人員正在使用最新智能檢測(cè)設(shè)備對(duì)物料做化學(xué)分析。智能化分析設(shè)備的使用縮短了檢測(cè)時(shí)間，大大提高了檢測(cè)效率。在逸達(dá)新材料的熱力車間，滿負(fù)荷下每小時(shí)最高可產(chǎn)出660噸的蒸汽，給逸達(dá)公司及宿遷高新區(qū)所有用熱企業(yè)供熱，從蒸汽的產(chǎn)生到供熱，全過(guò)程都是通過(guò)智能系統(tǒng)。實(shí)行24小時(shí)全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)控陳沛坤說(shuō)：“公司擁3三臺(tái)負(fù)荷為220t/h循環(huán)流化床鍋爐，由東方鍋爐集團(tuán)設(shè)計(jì)，采用浙大中控的DCS集中控制系統(tǒng)，可生產(chǎn)15MPa高壓蒸汽，不僅為逸達(dá)提供熱量，還可為高新區(qū)眾多中小企業(yè)提供低成本的中壓、低壓蒸汽。廉價(jià)的能源供應(yīng)為其他企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)契機(jī)，也為逸達(dá)帶來(lái)了額外效益，實(shí)現(xiàn)了互利共贏。此外，值得一提的是，本公司的循環(huán)流化床鍋爐配備了SCR和SNCR脫銷裝置、靜電除塵裝置以及濕法脫硫系統(tǒng)，使鍋爐排放的廢氣中氮氧化物濃度低于10ppm，粉塵含量<1mg/Nm3，SO2濃度低于15ppm，遠(yuǎn)低于宿遷市大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，在環(huán)保方面是遙遙領(lǐng)先于其他企業(yè)?！?/P>

　　“2024年，公司產(chǎn)量能達(dá)到76萬(wàn)噸、產(chǎn)值能超50億元，開(kāi)票銷售收入也能超50億元。2024年我們還有新項(xiàng)目的打算，新的項(xiàng)目不僅可以增加收益還有益于環(huán)境保護(hù)。當(dāng)前，三期項(xiàng)目也已經(jīng)啟動(dòng)，還能增加30萬(wàn)噸的產(chǎn)能，計(jì)劃用1年的時(shí)間建成投產(chǎn)，到2025年6月份，能達(dá)到100萬(wàn)噸的規(guī)模，希望年產(chǎn)值我們能夠突破100億元?！蓖蹊F銘說(shuō)。